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预涂感光版(PS版)制版法

预涂感光版简称PS版,是Pre-Sensitized plate的编写。指预先在铝版上涂布了感光层然后销售给印刷厂使用的印版。它是用重氮或叠氮、硝基等感光剂与树脂配制成的感光胶,涂布在版基上,干燥后可存放备用,所以叫预涂感光版。 

 
    使用PS版晒版时,可省去从磨版到烤版等一系列工序,直接与底片密接曝光、显影等即可,具有操作简单、耐印力商,性能稳定、质量好等优点。国外已广泛使用,国内也有多条生产PS版的生产线,使用量正在进一步扩大。 
 
    预涂感光版按照感光层的感光原理和工艺,分为阳图型PS版和阴图型PS版。 
 
1.阳图型PS版 
 
    阳图型以P表示,即P型,它是用阳像底片晒版的。阳图型的感光剂是利用重氮化合物见光后分解,然后用稀碱溶液显影而被溶解,露出铝版基,形成印版的空白部分,即非图文部分,而未见光部分的感光层未发生任何变化,也不被稀碱溶液所溶解,仍留在版面上,构成印版的亲油印刷部分,可直接亲油墨。 
 
    此外,也有用叠氮化合物分解出氮烯基或通过氢原子转移等改变溶解性,在这种感光液中加有线型酚醛树脂等高分子化合物,使图文基础牢固,而不需要加亲油性基漆用以补强。所以这类版材又称为内型。 
 
2.阴图型PS版 
 
    阴图型以N表示,即N型,它是用阴像底片晒版。阴图型的感光剂,一般是利用重氮化合物见光后交联或聚合,成为不溶于显影液中的物质,而未见光部分溶于显影液,因此,曝光后显影即可,除去未感光层,露出版基,构成亲水性的空白部分,而见光部分的不溶性物质具有亲油性,成为图文基础,由于该部分耐磨性小,耐印力较低,为了改进这一弱点,在图文上涂布补强基漆,所以这类版材称为外型。 
 
    预涂感光版的晒版工艺流程为:曝光→显影→停显→上墨→除脏→烤版。 
 
    预涂版的曝光方法与平凹版曝光相同,晒版光源可用具有近紫外光范围的光源。 
 
    显影可用手工显影,也可用PS版显影机进行显影。手工显影用长绒刷.将显影液倒在版面均匀刷显,并不断更换新鲜药液,用PS版显影机显影,把晒好的印版关入机器,印版自动前进,边移动边自动喷液进行显影,进而用水冲洗,晾干后印版输出机器。 
 
    版面上不需要的部分或脏点,可用除脏液把它除去,操作时可用小毛笔沾上药液在版面上擦涂,然后用水冲洗清洁。 
 
    预涂感光版的感光层本身具有颜色,在铝版上显示比较明显,一般不用上墨,即可直接上机印刷,如果不立即印刷,则要存放起来,室内光线太强时,印版上的图文部分会感光,所以也需要上墨,上墨的方法可以用圈墨方法,也可用墨辊滚墨方法。 
 
    烤版目的是要提高印版的耐印力,一般预涂版的耐印力为10万印左右,如经过230℃温度烘烤10分钟左右,印版耐印力能提高4~5倍。烤版有专用的PS版烤版机。 
 
四、即涂感光版制版法 
 
    即徐感光版(wipe-on plate)是指印刷厂采用重氮型感光液自行涂布,现涂现用的平版印版。即涂感光版是在使用重氮树脂预涂感光版的同时,考虑到节省经费和版材的再生使用,把供作预涂感光版使用的重氮树脂感光材料,作为由使用者自己来涂布的方法而发展起来的。 
 
    即涂感光版使用的重氮树脂感光材料,与预涂感光版所用的材料相同,也有阳图型和阴图型之分。 
 
    即涂感光版感光液的涂布,最简单的方法是在版面浇注感光液,用海绵状橡皮刷子擦匀,大量使用时,也可用专用的辊式涂布风涂布,但一般不使用离心式烘版机涂布,涂布干燥后即可使用。涂布在铝板上可保存几个月无暗反应产生。涂布在锌板上的约12个小时左右即产生暗反应。 
 
    即涂感光版的制版工艺流程,基本上与PS版类似,为:磨版→前处理→涂感光液→晾干→曝光→显影处理→涂基漆→上胶→晾干。 
 
    即涂感光版的优点,除成本比PS版低以外,还有以下几点:它是一种自涂的感光版,对铝板的表面处理可以控制,并且对研磨砂目和阳极氧化等的处理方法可以任意选择。因此,可以生产符合印刷质量和耐印力要求的印版,一般在2~10万印之间,也可用PS版再生,作为打样版材使用。 
 
五、其他平版制版法 
 
1.干式平版 
 
    通常的平版印刷是根据油水不相混合的原理,进行制版和印刷的。在印刷时要用水来润湿版面上的空白部分,使其不吸附油墨,但这部分上水后,由于水的因素而造成印品色泽降低,纸张伸缩影响套印等弊病。 
 
    干式平版是不用水润湿版面进行平版印刷的方式,或者叫无水平版,过去用平凸版制版法,制成版面图文比空白部分高25~30微米。印刷时用凸印着墨法,不用版面着水,称为干胶印。现今在铝板上形成反拨油墨物质的空白部分,进行制版印刷。 
 
    1970年前后,研究利用硅树脂的反拨油墨性质制版,同时构成了关于油墨剥离机理的研究报告,以下是代表性的开发实例。 
 
   (1)3M方式 
 
    美国3M公司发明了干式平版,在铝板上涂布重氮感光层,再在其上涂布硅橡胶层的PS版,用阴像底片密接曝光,并用溶济显影,图文部分受光,重氮感光层被分解,同硅橡胶层一次被溶解去除,露出金属铝,在图文部分的铝上着油墨,而空白部分的硅橡胶不附着油墨,所以能进行无水印刷。 
 
   (2)东丽方式 
 
    日本东丽公司的无水平版的制作过程。在铝板上建立光聚合型感光层,再在其上涂布硅像胶层,最后复合保护膜。用阳像底片与保护膜接触密接曝光,剥离保护膜,用溶剂进行显影,受光作用的空白部分,其感光层和硅像胶层的表面形成坚固的油墨反拨层,图文部分未受光作用,硅橡胶层与感光层一同被除去,露出金属铝而能附着油墨成为印刷部分。  
  
   (3)采用感光性硅的方式 
    该方式是将硅树脂给予感光性,制作光硬化型的感光层,与阳像底片密接曝光,使空白部分形成反拨油墨的性能。这种感光性物质由聚有机硅氧烷类和芳香族双叠氨化合物混合而成,或采用在侧键引入叠氮基的方法。 
 
    还有合成光聚合型的感光性硅,把它涂布在铝板上,制作成剥离显影型的硅制于式平版。这主要在轻印刷领域内使用。
 
标签: 感光版  
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